АССБуд → Дом → Стены → Материалы → Кирпич для стеновой кладки. Часть 1

Кирпич для стеновой кладки. Часть 1. Строим стены из кирпича

Виды кирпича
Кирпич кирпичу рознь. Под единым этим названием собраны разные разновидности кирпича, отличающиеся производственными тонкостями и областью и особенностями применения.
По виду исходного сырья и способу изготовления есть 2 разновидности кирпича: кирпич керамический обожженный и кирпич силикатный (известково-песчаный), получаемый автоклавным способом, облицовочный керамический кирпич.

Свойства кирпича
Керамический кирпич — это высокотехнологичный продукт. Исходным сырьем для него является глина. После длительного цикла ее переработки, глина формуется, сушится а обжиг кирпича происходит при высоких температурах ~1000°С. Керамический кирпич — экологичный облицовочный материал. Он создает оптимальный для жизни и здоровья микроклимат в помещении (зимой в доме тепло, а летом — прохладно). Он не теряет своего цвета, насыщенности и технических характеристик на протяжении сотен лет. Далее - более подробная классификация кирпича.

Стены из силикатного кирпича
Силикатный кирпич является автоклавным материалом для строительства стен, получаемый из смеси извести и кварцевого песка и твердеющий при повышенной температуре и давлении. В процессе изготовления силикатный кирпич подвергается термообработке (запариванию) в автоклавах при температуре 175–200°С насыщенным водяным паром под давлением 0,9–1,6 МН/м? в течении 8–16 ч. В результате физико-химического взаимодействия компонентов (извести, песка и воды) образуются гидросиликаты, обуславливающие твердение и монолитность материала. Зачастую в качестве связующего добавляют портланд-цементы и шлаки из отходов металлургии. В качестве цветообразователя в силикатный кирпич добавляются различные искусственные красящие пигменты. Силикатный кирпич характеризуется высокой массой и низкой водоустойчивостью, что в конечном итоге негативно влияет на его эксплуатационные характеристики, а также высокой теплопроводностью, делающей микроклимат в помещении нестабильным. Однако есть у него и плюсы — дешевизна и простота изготовления. Поэтому применяют его не только в промышленном, но и в жилом строительстве. Хотя в жилом строительстве чаще все же используют кирпич керамический.
Керамический кирпич имеет свою классификацию. Он делится по целевому назначению на конструкционный (для устройства несущих стен) и облицовочный (для облицовки несущих стен). Конструкционный, в свою очередь, делится на рядовой керамический и камни керамические, а лицевой — на лицевой кирпич и клинкерную керамику (см. табл. 1). Конструкционный и облицовочный могут иногда пересекаться в виде так называемого улучшенного кирпича.

Стеновой кирпич
В эту группу входят рядовой керамический кирпич и керамические камни. Материалы служат для кладки несущих стен и межкомнатных перегородок.
Керамический кирпич различается по габаритам (одинарный, полуторный: 250х120х65 и 250х120х88 соответственно) и наличию пустот (полнотелый и пустотелый). Пустотелый считается наиболее теплым.
Керамические камни обладают высокими теплоизоляционными свойствами, производят их способами пластичного и жесткого формования, и обычно пустотелыми. Одна из разновидностей этой группы относится к крупноблочной керамике. Такие крупноразмерные пустотелые блоки имеют большие, в сравнении с рядовым кирпичом, размеры — часто один блок эквивалентен 16 одинарным рядовым кирпичам. Благодаря большим габаритам можно в несколько раз ускорить процесс строительства и снизить трудозатраты. Одной из разновидностей керамических камней являются керамические поризованные блоки.
Особенностью поризованных блоков является его очень высокие теплотехнические характеристики, благодаря которым стены из кирпича толщиной в 400-500 мм позволяет обойтись без дополнительной теплоизоляции здания при соблюдении и даже превышая требуемое сопротивление теплопроводности
Rтр 2,8 м2 С/Вт.
Марка рядового кирпича по прочности находится в пределах М75–М125, коэффициент теплопроводности полнотелого кирпича 0,45–0,8 Вт\м К, пустотелого — 0,4–0,57 Вт\м К.
Марка керамических камней по прочности находится в пределах М50-М100, коэффициент теплопроводности керамических камней обыкновенных 0,4–0,57 Вт\м К, поризованных 0,17Вт\м К.